求解——

　　實現綠色可持續發展

　　對水泥工業而言，每燒一噸熟料，就要排放煙氣6500立方米，一條日產5000噸的生產線，每天要向大氣排放3250萬立方米煙氣。在錯峰生產涉及的區域中，華北、東北和內蒙古每年冬季生產水泥熟料1.2億噸，如果能夠全面停下來，將減少煙氣排放7800億立方米，可明顯減少霧霾天氣。

　　雖然當前的新型干法窯大多采用布袋除塵、脫硫脫硝技術，污染物粉塵量得以改善，但二氧化碳的排放依舊沒有徹底根除。錯峰生產可以進一步改善煙氣排放，同時解決水泥企業冬季熟料倒運和堆放形成的二次揚塵問題。

　　調研走訪中，企業普遍認為，采暖季水泥錯峰生產對企業具有重要意義和切實利益。數據表明，東北地區冬夏季溫差大約40攝氏度，環京津地區的溫差也在30度上下。北方冬季生產水泥熟料的能耗平均要增加15%以上，包括燃煤所產生的能耗、水泥熟料二次倒運所產生的油耗等，冬季生產也增加了物料破碎和粉磨的困難。

　　如果冬季錯峰停窯4個月，整個北方地區可減少煤炭消耗436萬噸，減少煙氣排放1774億立方米。僅吉林省就可減少水泥產量700萬噸，冬季可減少煤炭消耗112萬噸，減少煙氣排放455億立方米，節約煤炭22萬噸，節約成本14569萬元。

　　不僅如此，一位企業家表示，錯峰生產在實現節能降耗、減少庫存積壓、降低生產成本的同時，還能改善員工的勞動條件，避免冬季因寒冷和冰雪等原因造成生產和運輸過程中的安全隱患。停窯期間，水泥企業可以進行窯爐檢修、節能技術改造，從生產到銷售的各個環節入手，節約資源能源，減少煤耗電耗，減排煙氣和氮氧化物，循環利用廢棄物、消納城市垃圾等，使企業實現綠色可持續發展，為緩解北方環境壓力貢獻一份力量。

　　嘗試——

　　停窯限產的多方聯動

　　調研中，記者了解到，根據各個區域的不同狀況，地方政府和行業協會為了幫助水泥企業渡過難關，保證市場有序發展，都在制定切實可行的停窯限產計劃。黑龍江、吉林、遼寧、內蒙古四省區均有過停窯計劃，長則四五個月，短則一兩個月。

　　“內蒙古這幾年冬季停窯從三個月延長到了四五個月。我們很想進行錯峰生產，目前主要靠自律。”內蒙古經信委調研員孫美斌說。

　　遼寧是水泥嚴重過剩的重災區，也是最早“自救”的省份。2010年，全省水泥行業全線虧損，從當年12月1日起，遼寧連續4年在每年的11月份到次年4月份基本停產。2011年，遼寧東部地區試行停窯兩個半月，調整了當年供需關系，效益也有很大提升。部分企業嘗到了錯峰生產的甜頭，2012年底，大量企業主動停窯。2013年，遼寧中部地區的11家大企業停產之后，全省熟料削減了980萬噸，停窯4個月減產1580萬噸。