100米距離，一個硬幣大小的射擊范圍，這是范方梅負責研發的7.62毫米高精狙擊步槍的射擊精度。2絲，0.02毫米，一根頭發絲的粗細，這是這款步槍試制樣品的零件加工精度。

制造一支槍涉及幾十個加工環節，每一個環節都會影響槍支最終的精度。機加班組的組長屈軍正在加工7.62毫米高精狙擊步槍的零件，他們這個班組要通過車、銑、線切割等機加工序，加工出7.62毫米高精狙擊步槍所需的大部分零件。

為了達到范方梅設計圖紙上提出的精度要求，屈軍和他的工友們已經忘記了自己究竟熬了多少個夜晚，加了多少個夜班。

機匣加工是這項試制工作的瓶頸，要在內徑26毫米的盲孔內挖出一個深238毫米的孔，而且誤差必須控制在兩絲以內，這是從未有過的挑戰，即便花高價買來工具也達不到要求。在反復的摸索中，屈軍甚至自己動手改造工具，最終做出了符合技術要求的機匣，順利試制出7.62毫米高精狙擊步槍。

黃建21歲就在兵工廠上班，跟著父親學槍支裝配，如今，父親已經退休，而他也成長為這家兵工廠的槍支裝配工，經黃建的手裝配的槍 已經多達幾萬支。一支7.62毫米的高精狙步槍總共有100多個零部件，組裝起來需要三個多小時，大到槍管小到一個螺絲，每個零件的安裝都會影響槍支的射擊精度。就拿這枚25毫米M6型號的螺絲來說，它是用來連接槍身與槍托的，黃建需要用內六方扳手擰十四下將它定位完成。

千分之十毫米是高精度狙擊步槍組裝允許的最大誤差，而經黃建之手組裝而成的槍支誤差不超過千分之二毫米，這相當于一根頭發絲的三十分之一。

在槍支動態測試試驗室里，每一支步槍裝配完畢后都要拿到這里進行室內射擊試驗。要想達到國際標準，這支高精狙步槍就要在一百碼距離內，連續三發子彈擊中不大于一元錢的硬幣，然而這一次試驗，并沒有達到范方梅想要的效果，這給了范方梅當頭一棒，一下子打到谷底的感覺。

問題最終出在了槍管的彈道上，看似簡單的一支步槍，其實是軍工制造最尖端的一項技術。試驗的失敗，使得范方梅只能帶領團隊，重新在400余根槍管，8萬余發子彈，8萬多個試驗數據中，重新設計這支步槍的槍管內膛。

范方梅：槍、彈、鏡，我們真的是在摸著石頭過河，我們不斷通過實驗找到影響精度的因素，然后我們去控制這些參數。

優化后的7.62毫米口徑高精狙步槍，能不能達到國際精度標準呢？今天范方梅要帶領設計人員一起去進行戶外打靶試驗，范方梅屏氣凝神地觀望著觀靶鏡，幫助射擊手做最后的準備。

百米開外，三發子彈連續擊中靶心，這次打靶成績達到0.5角分的國際精度先進水平。

2012年7月27日，中國代表隊第一次帶著這只國產7.62毫米高精狙擊步槍，在哈薩克斯坦參加了國際特種狙擊手比賽，獲得了17個比賽科目14個領先的優異成績，兩個小組以絕對優勢分獲總分第一名、第二名。對于比賽來說，這僅僅是一場勝負，但對于中國軍工制造來說，這卻是工業制造水平的巨大進步。