推進“兩聚一高”新實踐

機械化、自動化、數字化、智能化，這是世界工業從1.0到4.0不同時代的鮮明特征。如今越來越多的制造業巨頭正積極搶占“智能制造”的風口，加快推動信息技術與制造業的深度融合，實現制造業數字化、網絡化、智能化，從而“讓制造更聰明”。

改革開放以來，江蘇成為集聚世界500強制造企業最多的省份，這為制造業發展引入了強勁的動能與活力。當下這些巨頭們正在加速向智能化轉型布局，搶占新一輪競爭的制高點。

江蘇成為先進制造業外資集聚高地

省經信委統計顯示，目前有超過300家世界500強企業集聚蘇南，其中大部分集中于制造業。省商務廳統計表明，“十二五”期間，全省有56%的實際到賬外資進入了制造業領域，與“十一五”相比這些外資制造業項目的智能化程度大多有了巨大躍升和革命性改變。

“博世”是來自德國的世界500強企業。博世汽車轉向系統（南京）有限公司，作為世界領先水平的汽車電子轉向系統開發生產商，產品主要與福特、寶馬、奔馳等知名品牌汽車高端車型配套，年產銷200多萬套轉向系統。幾天前，記者在其省級智能車間看到，3萬多平方米的車間內，兩條生產線工作井然有序，一條生產轉向螺母，一條生產轉向齒條，十幾個機器人和機械臂成了現場操作的“主角”。公司項目部經理許文超說，車間里的設備不僅自動化程度高，而且智能化程度也世界領先，全部設備95%左右從德國進口?！罢麄€生產是個閉環，生產數據實時傳遞到控制終端，一旦出現問題，終端會及時修正并反饋給生產中的機器設備。這種高度智能化生產，大大提高了生產一致性和產品穩定性，成品率保持在98%以上?！鄙a的協同，機械設備運作高效，使得公司去年年底投產以來，實現降本超過1000萬元。

位于蘇州工業園區的偉創力工廠，也是一家世界500強企業。走進其智能化的生產車間，只見幾個機器手臂來回旋轉，進板、激光打印、割板……流程化工作轉眼完成。企業負責人說，這條生產線如果是全人工需要近10人，如今只要2人。除了生產自動化，“偉創力”的信息自動化也別具一格，一部小小的智能手機，就能讓公司管理層及客戶隨時隨地了解生產線狀態。

省商務廳外資處處長湯大軍說，先進制造業已成為我省外資集聚的高地，而他們幾乎都是“智造”先行者。比如，智能制造項目有日本安川工業機器人、科沃斯智能機器人等；新材料重大項目有臺積電、SK海力士半導體等；新能源行業領軍企業有天合光能、遠景能源等；汽車生產基地有豐田、起亞、觀致等。今年前10月，以先進制造業為主的十大戰略性新興產業實際使用外資達80.2億美元，占全省實際使用外資的41.1%。其中海洋工程裝備產業、生物技術和新醫藥產業、物聯網和云計算產業實際使用外資，同比分別增長47.7%、41.9%、29.3%，顯示出先進制造業外資在江蘇率先布局的新趨勢。

本土化“智造”企業加速成長

在與世界500強同步競爭中，一批江蘇本土企業的“智造”水平也在加速提升。作為中國唯一自主研發光纖預制棒及核心制造設備、信息化控制系統的企業，吳江亨通集團順應全球智能化科技革命趨勢，全力打造“三化集團”，即工廠智能化、管理信息化、制造精益化，創建了全省智能制造示范車間，成為中國光纖光網、電力電網領域規模最大的系統集成商和網絡服務商，連續多年躋身全球光纖通信行業前三強。在光纖生產智能車間，記者看到，只有寥寥無幾的工人在監測各種智能設備工作情況。2016年，該集團營收預計增長20%，可達570億元左右，總體規模穩居行業第一。

機器人產業，是“中國制造2025”產業布局的重要領域。2012年，南京“熊貓”一步跨入工業機器人制造行業。今年以來，已有多款自主知識產權控制器交付。記者在生產車間看到，焊接機器人總裝線上14個操作工正在忙碌。相關負責人說，目前一條流水線一天可制造14臺機器人，每臺售價約15萬元，預計今年可交付各類機器人500臺左右。

南京市經信委主任沈劍榮告訴記者，隨著“十三五”發展大幕的開啟，南京“智造”也迎來加速發展期。智能制造裝備產業是南京市去年出臺的《中國制造2025南京市實施方案》所明確發展的七大類14項重點領域和主攻方向之一。為突破關鍵共性技術，重點發展工業機器人和專用服務機器人，南京出臺了多項優惠扶持政策。

蘇州工業園區相關負責人介紹，智能制造是蘇州工業園區重點支持的發展方向，園區出臺了一系列扶持政策。目前園區已經形成機器人產值超30億元的規模，而蘇州地區自動化集成商已超200家，產業集群發展優勢逐漸形成。

“潮詞”頻現彰顯“智造”發展新態勢

即將在我省召開的世界智能制造大會，可謂眾星璀璨，世界500強企業和國內外智能制造領域領軍企業紛紛亮相，僅參會的世界500強企業就有31家。

翻看參會名單，尋找江蘇企業身影，在“特色”一欄里記者發現了不少“潮詞”：柔性制造、極端制造、服務型制造、智能倉儲、工業互聯網、工業大數據……這從側面折射出“智能制造”正在我省制造業領域轉型布局的喜人態勢。

“核心技術競爭力領先”，這是名單里對于“南瑞繼?！钡拿枋觥Ｓ浾吡私獾剑先鹄^保核心產品占有率高居行業首位，繼電保護產品在220kv及以上電壓等級的國內市場占有率超過45%，產品廣泛應用于三峽輸變電、“西電東送”、北京奧運、上海世博等國家重點工程。“我們的制造中心一共只有200多人，但年產量17萬臺裝置、100萬塊板卡，人均產值200萬元。通過智能化改造，我們的人員沒增加，但產能倍增了?！?/p>

值得關注的是，這份名單里有不少“隱形冠軍”。他們或許沒有世界500強企業那樣聲名顯赫，但在各行業的細分領域，憑借“獨門絕技”獲得了強大競爭力?；窗驳摹肮矂摬萜骸?，是全球最大的人造草坪單體工廠，2011年起年銷售量穩居全球首位；“鐵錨玻璃”，是特種玻璃單項冠軍，研制生產的軌道交通高鐵、動車前擋玻璃，打破了國外高端安全玻璃技術及產品的壟斷；“我樂家居”，中國櫥柜行業前三強，應用大規模定制設備實現小批量柔性制造，近3年每年銷售增幅30%；“江蘇永翰”專注極端制造——航空發動機和燃氣輪機高溫熱部件精密件鑄造，突破了“兩機”產業核心瓶頸制約；“蘇中天線”，汽車天線小眾冠軍，產品國內市場占有率九成以上，擁有奔馳、寶馬、大眾等26家公司的獨家配套證書……這些“隱形冠軍”的背后，我們都看到了兩個字：“智造”！