走進位于寧東能源化工基地的神華寧煤煤制油項目現場，眼前一片鋼鐵長龍。很難想象，10年前這里是荒蕪的戈壁灘。

這個讓神華寧煤人驕傲的400萬噸煤制油項目，預期施工5年，實際只花了39個月。“我們當然有理由自豪！”神華寧煤煤制油項目建設指揮部總指揮蔡力宏列出數據，“煤制油項目國產化率98.5%，大大超過國家85%的國產化要求。”

時間回到2016年12月21日。

“出油了，出油啦！”神華寧煤煤制油項目油品A線，數百人屏息等待。當一瓶10升的液體從取樣器被拿出時，現場爆發出歡呼。

“驕傲，自豪！”26歲的韓玉寧就在現場，這個七尺男兒當時熱淚盈眶。2014年，韓玉寧從寧夏大學畢業后，一直與這個400萬噸的煤制油項目一起成長。加班是家常便飯，最長的時候連續兩個多月工作到凌晨。如今，所有的付出與辛苦，都是驕傲的資本！

這份驕傲背后，凝聚著科技工作者10余年的艱辛與汗水。早在上世紀90年代煤價高企時，當時的決策者便想到了轉型，要讓“傻大黑粗”的“賣炭翁”華麗轉身。

2008年11月，神華寧煤建設烯烴項目，現任煤制油項目總工程師的黃斌被調到了烯烴公司。當時，神華寧煤烯烴項目的干煤粉氣化裝置采用的是德國某著名企業的設備，但設備本身存在的缺陷讓整個系統難以持續正常運轉。請來國外頂尖的氣化專家，也無法徹底解決問題，雙方代表為了設備改造問題甚至拍起了桌子。

“我們自己改造！”

“做夢！”外國專家丟下兩個字，簽下對改造裝置不承擔責任的協議，轉身便走。

“不怕做夢，就怕不敢干！”技術攻關團隊提策略、找方案、定措施。兩年多時間，這個團隊先后對氣化的關鍵路徑和環節進行了5000多次革新。改造后的氣化技術，從原始開車運行不到2小時到單爐創下累計運行1633小時的歷史紀錄，成功實現工業化應用，走上世界煤氣化技術的高峰，為我國在世界煤化工領域贏得了主動權和發言權。

從甲醇到烯烴再到聚丙烯，最終的煤制油技術，正是在無數次跌倒再爬起的積累中得以突破。中科費托合成技術打破了南非煤炭間接液化技術多年的技術壟斷，實現國內百萬噸級工業化示范應用；神華寧煤自主研發的日投煤量2200噸的“神寧爐”，投資低、效率高、操作簡便、運行可靠，被國家能源局列入煤炭安全綠色開發、清潔高效利用先進技術與裝備推薦目錄……

煤制油項目重大技術、裝備和材料的國產化示范應用，助推了一大批國內裝備制造企業逐步擺脫國外技術壟斷，成功實現“逆襲”。